新鋼120萬(wàn)噸球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程熱負(fù)荷試車(chē)
日前，新鋼公司120萬(wàn)噸球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程成功進(jìn)行熱負(fù)荷試車(chē)，標(biāo)志著被國(guó)家環(huán)保部列為重點(diǎn)環(huán)保減排督辦的該項(xiàng)工程順利實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。
該工程采用石灰石—石膏法進(jìn)行脫硫，這也是我國(guó)目前應(yīng)用最為廣泛成熟的煙氣脫硫技術(shù)，以石灰石為脫硫劑，與煙氣接觸后，吸收并脫除煙氣中的二氧化硫，達(dá)到凈化煙氣的目的，減少二氧化硫的排放總量。
為確保該工程建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成并順利投產(chǎn)，新鋼公司克服120萬(wàn)噸球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程面臨設(shè)計(jì)時(shí)間短、場(chǎng)地狹小、工期緊等問(wèn)題，有針對(duì)性地出臺(tái)了多項(xiàng)措施，全力加快施工節(jié)奏，有力推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)程。同時(shí)，結(jié)合實(shí)地調(diào)研，及時(shí)摸清急需解決的技術(shù)難點(diǎn)，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)的方式，組織技術(shù)人員研究總結(jié)，并不斷完善工藝、技術(shù)，為工程順利施工和投產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
該工程投產(chǎn)后，煙氣脫硫和除塵效率均可達(dá)到95%，脫硫后二氧化硫排放濃度每立方米小于100毫克，顆粒排放濃度每立方米小于50毫克，每年可減少二氧化硫排放6000噸。其脫硫副產(chǎn)品石膏理化性能好，利用率高，對(duì)改善地區(qū)生態(tài)環(huán)境、提高當(dāng)?shù)厝司由钯|(zhì)量產(chǎn)生很好的社會(huì)效益。
據(jù)了解，新鋼公司球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫工程僅在80天內(nèi)就完成了建設(shè)目標(biāo)。這也使得該項(xiàng)工程成為國(guó)內(nèi)有史以來(lái)建設(shè)周期最短的同類(lèi)環(huán)保工程。來(lái)源： 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
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