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【柳鋼】集團(tuán)填補(bǔ)國內(nèi)一項(xiàng)連鑄技術(shù)空白

發(fā)表時(shí)間:2013-8-27 15:14:22??????點(diǎn)擊:

  8月21日,由柳鋼和北京中冶京城設(shè)計(jì)院共同研發(fā)的結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)在轉(zhuǎn)爐廠一機(jī)雙流7號(hào)板坯連鑄機(jī)成功運(yùn)用,標(biāo)志著柳鋼成為國內(nèi)第一家在國產(chǎn)連鑄機(jī)上使用該項(xiàng)技術(shù)的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域的空白。

  結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)是指在澆鑄狀態(tài)下在線改變結(jié)晶器內(nèi)腔的寬度和錐度,從而改變澆鑄板坯的寬度。該技術(shù)可以在不停止?jié)茶T,甚至不降低拉速的情況下使結(jié)晶器窄面無級(jí)移動(dòng),調(diào)整鑄坯寬度,將大大提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率,增加金屬收得率。

  由于結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)是世界板坯連鑄領(lǐng)域的核心技術(shù)之一,在國際上長期處于壟斷地位。為開發(fā)屬于我國自己的結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù),業(yè)內(nèi)人士進(jìn)行了廣泛攻關(guān),并取得一定成效,但均未能在國產(chǎn)一機(jī)雙流鑄機(jī)上成功運(yùn)用該技術(shù)。今年5月,作為柳鋼“調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式、增效益”重點(diǎn)項(xiàng)目之一的轉(zhuǎn)爐廠一機(jī)雙流7號(hào)板坯連鑄機(jī)投用后,柳鋼具備了“征服”這一國內(nèi)連鑄技術(shù)難題的裝備條件。為盡快突破這一技術(shù)瓶頸,轉(zhuǎn)爐廠今年初成立課題攻關(guān)小組,與設(shè)備廠家一同展開攻關(guān),在理論條件成熟后,通過3個(gè)月的反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn),成功突破了該項(xiàng)技術(shù)壁壘,使轉(zhuǎn)爐廠一機(jī)雙流7號(hào)板坯連鑄機(jī)在不換流生產(chǎn)時(shí)的調(diào)寬生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間由起初的180分鐘縮減為“零”,連鑄機(jī)拉出的板坯寬度可從800毫米在線熱調(diào)至1350毫米,一次熱試?yán)贋槊糠昼?.8米,調(diào)寬過程歷時(shí)僅18分鐘,最大調(diào)寬速度達(dá)到每分鐘30毫米。

  至此,柳鋼轉(zhuǎn)爐廠一機(jī)雙流7號(hào)板坯連鑄機(jī)已擁有在線換包、在線換流、在線熱調(diào)寬等多項(xiàng)國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的連鑄技術(shù)。這些技術(shù)的實(shí)踐運(yùn)用,將大幅度提升柳鋼連鑄設(shè)備的控制水平、生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率,對(duì)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成本發(fā)揮重要作用。(來源:柳鋼)